O armazenamento refrigerado é a base para o desenvolvimento da indústria da cadeia de frio, é uma parte importante da cadeia de frio e é também o maior segmento de mercado na indústria da cadeia de frio. Com a demanda de armazenamento por parte das empresas de logística da cadeia de frio, a escala de construção de armazenamento a frio cresceu de pequeno para grande, de pequeno para grande, e fez rápido progresso em todo o país. A instalação de câmaras frigoríficas nas zonas costeiras e nas zonas de produção de frutas e legumes tem registado progressos mais rápidos e ocupado uma posição muito importante na economia nacional. No entanto, até agora, tem havido alguns problemas graves antes, durante e depois da utilização do armazenamento frigorífico. Como resultado, o número de anos de funcionamento do armazenamento frigorífico é reduzido e o fenómeno de consumo grave de energia e consumo de materiais aumenta consideravelmente. o custo operacional do armazenamento refrigerado e enfraquece a vida útil geral do armazenamento refrigerado. Esses problemas no uso do armazenamento refrigerado estão muitas vezes intimamente relacionados à manutenção e reparos diários.
A câmara frigorífica é geralmente composta por estrutura de manutenção e equipamentos de refrigeração. É resfriado principalmente por compressor, utilizando líquido com temperatura de gaseificação muito baixa como refrigerante para evaporar sob baixa pressão e controle mecânico para absorver o calor no armazenamento, de forma a atingir a finalidade de resfriamento. O sistema de refrigeração mais comumente utilizado é composto principalmente por compressor, condensador e evaporador. No processo de uso diário, a manutenção do frigorífico, principalmente do compressor, condensador, unidade de refrigeração e fonte de alimentação, deve ser realizada de tempos em tempos. De acordo com o projeto de armazenamento a frio realizado, o fabricante de serviços de armazenamento HGS HEGERLS possui certo conhecimento e experiência prática na produção de armazenamento a frio, construção de armazenamento a frio, instalação de armazenamento a frio, vendas e manutenção de armazenamento a frio, etc. a manutenção e reparação de câmaras frigoríficas para os problemas ocorridos na utilização da câmara frigorífica.
Inspeção de segurança abrangente: Depois que os equipamentos de armazenamento refrigerado e de refrigeração usados no armazenamento refrigerado forem instalados recentemente ou parados por um longo período, uma inspeção abrangente e comissionamento devem ser realizados antes do próximo uso. Desde que todos os indicadores estejam normais, o equipamento de refrigeração pode ser colocado em funcionamento sob a orientação de técnicos de refrigeração profissionais.
Proteção ambiental de câmaras frigoríficas: Para câmaras frigoríficas de pequeno porte, durante o processo de construção, o solo precisa utilizar placas isolantes, e ao utilizar câmaras frigoríficas, também deve-se evitar que grande quantidade de gelo e água sejam armazenadas no solo. Se houver gelo, não devem ser usados objetos duros para bater durante a limpeza para evitar danos ao solo. Além disso, durante o processo de uso, deve-se prestar atenção à colisão e arranhões de objetos duros no corpo de armazenamento refrigerado e no corpo externo, pois objetos duros podem causar depressão e corrosão. Em casos graves, o desempenho do isolamento térmico local será reduzido.
Manutenção da parte de vedação da câmara frigorífica: como a câmara frigorífica fabricada é emendada por diversas placas isolantes, existem alguns vãos entre as placas. Durante a construção, essas lacunas precisam ser vedadas com selante para evitar a entrada de ar e água. A este respeito, algumas peças com falha de vedação devem ser reparadas a tempo durante o uso para evitar fuga de frio.
Sistema de armazenamento refrigerado: Na fase inicial, a limpeza interna do sistema era ruim, e o óleo refrigerante deveria ser trocado após 30 dias de operação. Para o sistema com alta limpeza, ele deve ser totalmente substituído após meio ano de operação (dependendo da situação real). Verifique também a temperatura do escapamento. Durante a operação sazonal, preste atenção especial ao estado operacional do sistema e ajuste oportunamente o fornecimento de líquido do sistema e a temperatura de condensação.
Evaporador: Para o evaporador, verifique frequentemente a condição de degelo. (Nota: se o descongelamento for oportuno e eficaz afetará o efeito de refrigeração, resultando no retorno de líquido do sistema de refrigeração.)
Refrigerador de ar: o condensador do refrigerador de ar deve ser verificado frequentemente, e a incrustação deve ser removida a tempo em caso de incrustação; Limpe o refrigerador de ar frequentemente para mantê-lo em boas condições de troca de calor. Verifique se o motor e o ventilador podem girar com flexibilidade e adicione óleo lubrificante em caso de bloqueio; Se houver um som de fricção anormal, substitua o rolamento pelo mesmo modelo e especificação, limpe a pá e a bobina do ventilador e limpe oportunamente a sujeira do reservatório de água.
Detecção do compressor: o nível de óleo do compressor, a condição de retorno do óleo e a limpeza do óleo devem ser frequentemente observados durante a operação inicial da unidade. Se o óleo estiver sujo ou o nível do óleo cair, o problema será resolvido a tempo de evitar má lubrificação; Ao mesmo tempo, observe sempre o estado de funcionamento do compressor, ouça atentamente o som de funcionamento do compressor e do ventilador do condensador, ou trate oportunamente qualquer anormalidade encontrada e verifique a vibração do compressor, tubo de escape e fundação; Verifique também se o compressor apresenta cheiro anormal. O técnico de refrigeração precisa inspecionar e manter o compressor uma vez por ano, incluindo a verificação do nível e da cor do óleo do compressor. Se o nível do óleo for inferior a 1/2 da posição do vidro de observação, o motivo do vazamento de óleo precisa ser descoberto e a falha pode ser eliminada antes de abastecer com óleo lubrificante; Se o óleo mudou de cor, o óleo lubrificante precisa ser completamente substituído.
Sistema de refrigeração: é necessário verificar se há ar no sistema de refrigeração. Se houver ar, é necessário descarregar o ar para garantir o funcionamento normal do sistema de refrigeração.
Detecção de tensão: verifique e confirme frequentemente se a tensão da fonte de alimentação atende aos requisitos. A tensão geral deve ser 380V ± 10% (quatro fios trifásicos) e verifique se a função de proteção do interruptor principal da fonte de alimentação está normal e eficaz. (O que HEGERLS precisa nos lembrar é que quando o equipamento de armazenamento refrigerado não é usado por um longo período, é necessário cortar a fonte de alimentação principal do armazenamento refrigerado para garantir que o equipamento de armazenamento refrigerado não seja afetado por umidade, vazamento de eletricidade, poeira e outras substâncias.)
Tubo da unidade de refrigeração: verifique regularmente se cada tubo de conexão da unidade de refrigeração e o tubo de conexão da válvula estão firmes e se há vazamento de refrigerante (aparecerá mancha de óleo no local de vazamento geral). Método prático para detecção de vazamento: uma esponja ou pano macio é umedecido com detergente, esfregado e espumado e, em seguida, revestido uniformemente no local a ser detectado o vazamento. Observe por alguns minutos: se houver bolhas no vazamento, marque o local do vazamento e, em seguida, faça o tratamento de fixação ou soldagem a gás (esta inspeção deve ser realizada por pessoal profissional de refrigeração).
Operação da linha de controle: todas as linhas de controle precisam ser agrupadas e colocadas ao longo do tubo refrigerante com fios blindados; E todos os tubos de isolamento do tubo de refrigerante devem ser amarrados com fita adesiva e, ao passar pelo chão, deve ser usado invólucro de aço; O controlador interno precisa ser embutido no tubo e também é proibido agrupar o cabo de alimentação e o cabo de controle para evitar interferências.
Pontos de içamento: Os pontos de içamento podem ser customizados de acordo com a quantidade de pontos de fixação superiores da câmara frigorífica. Cada cruzeta suspensa precisa ser instalada com um par de blocos de corrente, que desempenham a função de alinhar e ajustar na fixação; Todos os pontos de elevação precisam ser elevados ao mesmo tempo para manter uma altura consistente e desempenhar um papel estável; Quando o içamento estiver colocado e nivelado, ele deverá ser soldado ao ponto de içamento fixo na parte superior do armazém. Desta forma, mais blocos de cadeia longa precisam ser preparados. Ao realizar a operação de içamento, deve haver uma equipe profissional para comandar a operação. Ao mesmo tempo, quando o bloqueio da corrente é executado, o pessoal não deve ficar diretamente abaixo do tubo.
Falha de desligamento: quando a máquina não é ligada por muito tempo ou parada após muito tempo de inicialização ou quando a temperatura do armazém não é suficiente, é necessário verificar se há sujeira no condensador. A má dissipação de calor levará a uma alta pressão de condensação do refrigerador. Para proteger o compressor, a máquina para sob a ação do controlador de pressão. Quando a dissipação de calor estiver boa, pressione o botão preto de reinicialização no controlador de pressão e a máquina poderá retomar a operação automaticamente; Se a configuração dos parâmetros do controlador estiver incorreta, reinicie-o; Falha no controle de temperatura; Os aparelhos elétricos estão danificados; Estas são as causas do tempo de inatividade e devemos estar atentos a elas durante o uso diário.
A válvula borboleta do armazenamento refrigerado está ajustada incorretamente ou bloqueada e o fluxo de refrigerante é muito grande ou muito pequeno: A válvula borboleta está ajustada incorretamente ou bloqueada, o que afetará diretamente o fluxo de refrigerante no evaporador. Quando a válvula borboleta é aberta demais, o fluxo de refrigerante é muito grande e a pressão e a temperatura de evaporação também aumentam; Ao mesmo tempo, quando a válvula borboleta é muito pequena ou bloqueada, o fluxo de refrigerante também diminuirá e a capacidade de refrigeração do sistema também diminuirá. Geralmente, o fluxo adequado de refrigerante da válvula borboleta pode ser avaliado observando a pressão de evaporação, a temperatura de evaporação e o congelamento do tubo de sucção. O bloqueio da válvula de estrangulamento é um fator importante que afeta o fluxo de refrigerante, e as principais causas do bloqueio da válvula borboleta são o bloqueio de gelo e o bloqueio sujo. O bloqueio de gelo é devido ao fraco efeito de secagem do secador. O refrigerante contém água. Ao fluir através da válvula borboleta, a temperatura cai abaixo de 0 ℃ e a água no refrigerante congela e bloqueia o orifício da válvula borboleta; O entupimento sujo se deve ao acúmulo de mais sujeira na tela do filtro na entrada da válvula borboleta e à má circulação do refrigerante, resultando em entupimento.
Prolongar a vida útil do armazenamento refrigerado pode não só economizar custos e melhorar a eficiência das empresas, mas também aproveitar ao máximo os recursos, o que é a personificação de todo o seu valor. Espera-se que os fabricantes de câmaras frigoríficas, empresas de instalação de câmaras frigoríficas, empresas de design de câmaras frigoríficas e usuários corporativos que compram equipamentos de câmaras frigoríficas possam prestar muita atenção aqui. Para mais dúvidas, consulte o fabricante do armazenamento refrigerado HEGERLS, e a HEGERLS fornecerá soluções razoáveis de acordo com as condições do seu local.
Horário da postagem: 12 de outubro de 2022