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Detalhes do ASRS de armazém tridimensional automatizado inteligente de alta eficiência | pontos-chave do processo do sistema de operação de armazém inteligente

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O armazém tridimensional inteligente é um importante nó logístico no sistema logístico moderno. É cada vez mais utilizado em centros logísticos. O armazém tridimensional inteligente é composto principalmente por prateleiras, empilhadores rodoviários (empilhadores), plataformas de trabalho de entrada (saída) de armazém, sistemas de controle de despacho e sistemas de gerenciamento. O processo de operação do armazém tridimensional inteligente é geralmente armazenamento, movimentação no armazém, armazenamento de mercadorias, retirada e saída de mercadorias do armazém. Todo o trabalho é realizado sob o controle do sistema informático. O sistema de computador é geralmente um sistema de gerenciamento e controle de três níveis. O computador superior está conectado à LAN e o computador inferior está conectado ao controlador PLC para transmitir dados através de métodos sem fio e com fio. Ao mesmo tempo, o estabelecimento de armazéns inteligentes desempenha um papel significativo na melhoria da eficiência logística das empresas. Claro, o problema surge. A maioria das empresas ou indivíduos às vezes pode se perguntar como o sistema operacional de armazém inteligente é usado corretamente e qual é a diferença entre ele e os armazéns comuns? Quais são os pontos-chave de cada processo que merecem nossa atenção? Siga as etapas do fabricante de prateleiras de armazenamento Hegerls e explorem juntos os detalhes do sistema operacional de armazém inteligente!

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No início já mencionamos que o corpo principal do armazém inteligente é composto por estantes, empilhadeiras tipo rodoviária, bancada de entrada (saída) do armazém e sistema automático de entrada (saída) e controle de operação. Entre eles, a prateleira é um edifício ou corpo estrutural de estrutura de aço ou concreto armado, a prateleira é um espaço de carga de tamanho padrão, e o empilhador rodoviário percorre a estrada entre as prateleiras para completar o trabalho de armazenamento e coleta. ; Em termos de gestão, o sistema WCS é utilizado para controle.

 

Aqui estão os pontos-chave no processo do sistema operacional de armazém inteligente, como segue:

Processo de armazenamento: o sistema de gestão responderá à solicitação de armazenamento e, em seguida, aparecerá a caixa de diálogo de armazenamento, permitindo ao usuário preencher o nome e a quantidade da mercadoria armazenada;

Consulta do pedido: em seguida o sistema consulta a quantidade do pedido. Quando a quantidade do pedido for maior que a quantidade do estoque de mercadorias, o sistema emitirá um alarme. Caso contrário, o sistema operacional enviará uma operação de recibo Mo para o computador e a imprimirá em uma folha de dados de recibo;

Digitalização de armazenamento: o computador de armazenamento controla o sistema de código de barras para digitalizar as mercadorias;

Classificação e transporte: após a digitalização, o computador de armazenamento avaliará novamente se as mercadorias digitalizadas são consistentes com a tarefa. Nesse caso, será realizada a triagem e transporte do armazenamento. Caso contrário, será dado um sinal de alarme.

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Consolidação e consolidação: antes de mercadorias ou peças de pequeno porte serem armazenadas, geralmente são necessárias consolidação e consolidação para atender aos requisitos de armazenamento e aproveitar ao máximo o volume do espaço de armazenamento. Mercadorias de grande porte podem ser armazenadas diretamente ou colocadas em paletes de acordo com a situação.

(O fabricante de prateleiras de armazenamento Hercules hegerls também deve explicar os pontos-chave dos detalhes de consolidação e consolidação: De modo geral, são adotadas consolidação e consolidação fixas, ou seja, vários produtos ou peças do mesmo tipo são colocados em um palete ou contêiner; em em alguns casos, para aumentar ainda mais a capacidade de armazenamento, pode-se adotar o modo de consolidação de peças soltas, ou seja, variedades e quantidades aleatórias são montadas em contêineres. Nesse modo, o banco de dados contém informações como código do lote,. o código do lote e o código do lote de chegada de mercadorias e peças são definidos para vincular a quantidade e o tipo de mercadorias em cada placa com seu local de armazenamento, de modo a facilitar o reverso da placa e a consolidação no momento da entrega.)

Entrada de leitura de código de barras: De modo geral, o código de barras das mercadorias contém quatro tipos de informações, a saber, número do palete, número do artigo, número do lote e quantidade. (Nota: o código de barras é lido pelo scanner, interpretado pelo decodificador e depois transmitido ao computador através da interface da porta serial)

Processo de emissão: quando o sistema de gestão responder à solicitação de emissão, aparecerá a caixa de diálogo de emissão, permitindo ao usuário preencher o nome e a quantidade da mercadoria emitida;

Consulta de quantidade de estoque: quando o sistema operacional consulta a quantidade de estoque, se a quantidade de saída for maior que a quantidade de mercadorias em estoque, será dado um alarme; caso contrário, o sistema enviará o documento de tarefa de emissão para o computador emissor e imprimirá o documento de emissão;

Instrução de saída: o computador de saída envia uma instrução de saída para a máquina empilhadora, que é enviada da prateleira e transportada para a plataforma de saída. O computador de saída controla o sistema de código de barras para digitalizar as mercadorias;

Classificação e reembalagem: após a digitalização, o computador do armazém avaliará se as mercadorias digitalizadas são consistentes com a tarefa. Se forem consistentes, será realizada a triagem e reembalagem do armazém. Caso contrário, será dado um sinal de alarme.

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Para a operação do ASRS, um ponto chave a ser mencionado pelo fabricante de prateleiras de armazenamento Hercules hegerls é a operação do empilhador. Há também oito pontos aos quais os operadores empresariais devem prestar atenção, a saber:

1) Instruções de operação: antes de operar o empilhador, o operador deve ler atentamente o manual de operação ASRS do armazém tridimensional, ou a operação só poderá ser realizada após orientação correta;

2) Compressor de ar: antes de iniciar o empilhador (computador superior), o compressor de ar deve ser aberto até que a pressão seja mantida, e então o empilhador pode ser operado para armazenamento, caso contrário o palete e o corpo da linha serão danificados pelo garfo;

3) Acesso às mercadorias: será proibido o acesso manual às mercadorias ASRS no armazém tridimensional;

4) Equipamento de indução: durante as operações de entrada e saída, é proibido aos estagiários cobrir com as mãos o equipamento de indução da máquina de tradução de entrada, saída ou classificador jacking;

5) Marca de status: na verdade, existem três marcas de status no empilhador, a saber, status manual, status semiautomático e status automático. O status manual e o status semiautomático são usados ​​apenas pelo pessoal de comissionamento ou manutenção. Se forem utilizados sem autorização, arcarão com as consequências; Durante o treinamento, é confirmado que está em estado automático;

6) Botão de parada de emergência: o empilhador está em estado automático e a operação de acesso é realizada diretamente pelo empilhador. Em caso de emergência ou falha, pressionar o botão de parada de emergência na interface superior do computador ou o botão de parada de toda a linha no gabinete de controle elétrico da linha de transporte também tem o efeito de parada de emergência;

7) Segurança do pessoal: durante as operações de entrada e saída, é proibido aos estagiários se aproximarem ou entrarem no armazém tridimensional e na pista, e não se aproximarem muito do armazém tridimensional, mantendo uma distância de pelo menos 0,5m ;

8) Ajuste e manutenção: toda a linha precisa ser ajustada semestralmente. É claro que o pessoal não profissional não está autorizado a desmontar e revisar à vontade.

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Claro, também mencionamos qual é a diferença entre ASRS e armazéns comuns?

Na verdade, não é difícil perceber que a maior diferença entre o armazém tridimensional automatizado inteligente ASRS e o armazém comum reside na automação e inteligência da entrada e saída do armazém:

Armazém normal significa que as mercadorias são colocadas no chão ou em prateleiras normais (normalmente menos de 7 metros) e são colocadas e retiradas manualmente do armazém por empilhadora; O armazém tridimensional automatizado inteligente ASRS consiste em que as mercadorias são colocadas na prateleira alta (geralmente menos de 22 metros) e, sob o controle do software, o equipamento de elevação entra e sai automaticamente do armazém.

Obviamente, os pontos-chave de que a biblioteca tridimensional automatizada inteligente ASRS é melhor do que os armazéns comuns residem nos seguintes aspectos:

Conexão perfeita: pode ser conectado ao sistema de produção automático upstream e ao sistema de distribuição downstream para melhorar a amplitude e profundidade da automação da cadeia de suprimentos empresarial.

Informatização: a tecnologia de identificação da informação e o software de suporte realizam a gestão da informatização dentro do armazém, que pode captar a dinâmica do estoque em tempo real e realizar um agendamento rápido.

Não tripulado: a conexão perfeita de várias máquinas de manuseio pode realizar a operação não tripulada de todo o armazém, de modo a reduzir o custo de mão de obra e evitar o perigo oculto da segurança do pessoal e o risco de danos às mercadorias.

Alta velocidade: a velocidade de entrega de cada pista ultrapassa 50 Torr / h, muito superior à da empilhadeira, de forma a garantir a velocidade de entrega do armazém.

Intensivo: a altura de armazenamento pode atingir mais de 20 m, a estrada e o espaço de carga têm quase a mesma largura e o modo de armazenamento intensivo de alto nível melhora muito a taxa de utilização do solo.


Horário da postagem: 09/06/2022